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世界の真空コーティング機市場の主な原動力の 1 つは、より安全な製品に対する需要の増加です。これは、有毒化学物質の規制が強化されたためです。工業用化学物質を対象とする 1976 年の有害物質規制法 (TSCA) は、この問題に対処する最初の法律でした。それ以来、TSCA は拡張され、新たに登録された工業用化学物質も含まれるようになりました。
真空コーティング装置は、さまざまな材料のコーティングに使用されます。これらのコーティングは、柔軟なパッケージング用の単純な単層金属から、太陽光吸収層や光メディア デバイスにまで及びます。さらに、複雑な構造や多層アプローチにも適用できます。コーティング工程中にコーティングに追加の処理を施すことも可能です。
真空コーティング装置の市場は、技術の急速な進歩とエレクトロニクスへの投資の増加により、急速に成長しています。多くの産業がこのタイプのコーティング装置を使用しており、従来の方法よりも多くの利点があります。また、環境にやさしく、環境規制を満たしています。これらの機能は、グローバルに成長するのに役立ちます。真空コーティング装置市場は、今後 5 年間で急速に成長すると予測されています。
コーティング方法は種類によって異なりますが、いずれも高圧ガスを使用して薄膜層を堆積させます。これらの方法は、物理気相堆積 (PVD) または化学層堆積 (CVD) として分類できます。化学蒸着は、化学反応を利用して基板上に薄膜を作成します。
真空コーティングは、薄膜製造の最も古く、最も一般的な方法の 1 つです。これは、さまざまな表面に超薄膜を堆積できるため、製造プロセスの重要な部分です。層は、1 原子から数ミリメートルの範囲に及ぶ可能性があります。これらの層を組み合わせて、光学コーティングを作成できます。
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